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運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)：1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。2、傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無變化。3、檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。4、檢查潤滑油油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。5、更換油氣分離器時(shí)，注意靜電釋放，無油空氣壓縮機(jī)經(jīng)銷商，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。6、壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過設(shè)定時(shí)間時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查須先切斷電源。

螺桿空壓機(jī)耗油多的原因：1、機(jī)油溫度太高，空壓機(jī)工程師應(yīng)在停機(jī)一段時(shí)間后，查看機(jī)油冷卻器的工作狀況，必要時(shí)換上新零件，將機(jī)油冷卻器芯清洗潔凈。2、氣門室內(nèi)機(jī)油太多，可能是氣門導(dǎo)管磨損，活塞環(huán)與汽缸套磨損，渦輪增壓器的密封環(huán)損壞也會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)耗油過多。3、螺桿空壓機(jī)漏油缺陷一般是空壓機(jī)耗油過多的主要原因，空壓機(jī)修補(bǔ)人員需求趕快找出漏油的當(dāng)?shù)?，根?jù)需求進(jìn)行修補(bǔ)。需求著重的是空壓機(jī)漏油會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)等當(dāng)?shù)赜杏停瑸闇p少污染，在空壓機(jī)修補(bǔ)保養(yǎng)時(shí)盡量用專門的清潔劑清潔潔凈。4、建議機(jī)內(nèi)機(jī)油過多，碰到這種狀況，螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)人員應(yīng)打掃多余的機(jī)油，查明這些機(jī)油的來歷，建議機(jī)中使用恰當(dāng)?shù)臋C(jī)油，不要加的太多漏油。

分解安裝步驟：1.外觀進(jìn)行檢查內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流，無油空氣壓縮機(jī)廠家，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器濾芯之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過濾器。2.對螺桿式空壓機(jī)房進(jìn)行清掃內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的積塵，地板，機(jī)器表面，應(yīng)對其進(jìn)行清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行清掃、擦凈。3.潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，無油空氣壓縮機(jī)價(jià)格，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn);連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，石家莊無油空氣壓縮機(jī)，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。4.過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置;運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。5.注意過濾器與框架的間隙;過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。6.安裝過濾器的框架應(yīng)平整;每個(gè)過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。7.安裝濾芯時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致;當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。8.框架之間的各個(gè)接縫處要符合設(shè)計(jì)要求，不得滲透。