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延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命的方法 1、加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，有計(jì)劃的保養(yǎng)，可使空壓機(jī)有的運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命?？諌簷C(jī)存放的注意事項(xiàng)：存放場(chǎng)所應(yīng)干燥、通風(fēng)良好、溫度；管路、線路整齊、正規(guī)、清潔舒暢、絕緣良好；安全裝置可靠保管，防爆防雷和接地裝置應(yīng)符合安全要求；設(shè)備與工作場(chǎng)地整齊、清潔無(wú)油漬，標(biāo)牌齊全；管路、線路連接可靠。 2、選擇的空壓機(jī)。 一臺(tái)保定空壓機(jī)使用性能及使用壽命，很大程度上取決于設(shè)計(jì)水平的高低。針對(duì)性強(qiáng)的空壓機(jī)是空壓機(jī)使用壽命長(zhǎng)的基本保證；制造質(zhì)量好，主機(jī)與電機(jī)相匹配，油氣分離效果好，是保證噴油螺桿空壓機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。正確安裝空壓機(jī)：如安裝不正確，將導(dǎo)致空壓機(jī)排氣溫度高、振動(dòng)大、聲音異常等一系列問題。 3、合理設(shè)定參數(shù)。 正確設(shè)定空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)可使設(shè)備處在、平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。機(jī)型在出廠時(shí)，已做了整機(jī)測(cè)試和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，空壓機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝完設(shè)備后，再次進(jìn)行工況調(diào)試，根據(jù)企業(yè)實(shí)際用氣量，正確合理設(shè)置空壓機(jī)的排氣量，保證空壓機(jī)正常供氣保證，防止空壓機(jī)能耗浪費(fèi)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

（一）軸承溫度過高

1、產(chǎn)生原因

①軸瓦與軸頸貼合不均勻，接觸面積小，局部壓力過大；

②徑向或軸向間隙過小，或軸承歪斜，或曲軸彎曲；

③潤(rùn)滑油的供給不足或中斷，或潤(rùn)滑油受到嚴(yán)重污染，或使用牌號(hào)不對(duì)。

2、解決措施

①重新研刮軸瓦，增大接觸面積，以減小壓力。許用大壓力：對(duì)于巴士和金軸承，當(dāng)軸頸表面圓周速度V≤7m/s時(shí)可取：

{Kmax}={4—7.5}Mpa

較小的數(shù)值，適用于飛濺潤(rùn)滑。

②適當(dāng)調(diào)整配合間隙。定位瓦的軸向間隙，依軸頸尺寸大小在0.2—0.5之間選取。

③檢查油泵或輸油管路的工作情況，調(diào)整油泵壓力；檢查潤(rùn)滑油的品質(zhì)，更換符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潤(rùn)滑油。

氣缸溫度過高

1、產(chǎn)生原因

①冷卻水供應(yīng)不足，或冷卻水管路堵塞，或斷水；

②吸、排氣閥泄漏，或級(jí)的壓力比過大；

③用填充聚四氟乙烯制造的支撐環(huán)的熱膨脹間隙過小，發(fā)生拉毛氣缸現(xiàn)象。

2、解決措施

①適當(dāng)提高冷卻水供水壓力，加大供水量，并檢查冷卻水路，進(jìn)行疏通；

②檢修氣閥，調(diào)整壓力比；

③適當(dāng)加大支撐環(huán)的熱脹間隙，并在環(huán)的外圓表面與兩端面開卸壓槽。

活塞桿過熱

1、產(chǎn)生原因

①填料函密封圈裝配間隙過小，或裝配歪斜；

②潤(rùn)滑不良；

③無(wú)油潤(rùn)滑條件下，冷卻不良。

2、解決措施

①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金屬制密封元件，在填料盒中的軸向間隙一般為0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，應(yīng)按其軸向線脹系數(shù)計(jì)算，然后再加上0.06——0.09mm作為其軸向間隙。

②修正密封元件兩側(cè)平面，使其與內(nèi)孔軸心線相垂直，同時(shí)內(nèi)圓柱面與活塞桿接觸面積要求在75%以上。

③檢查潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)。潤(rùn)滑油的粘度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；清潔潤(rùn)滑油，疏通油路。

④加強(qiáng)活塞桿與潤(rùn)滑油的冷卻。