富諾爾(天津)壓縮機(jī)科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市津南區(qū)八里臺(tái)鎮(zhèn)泰達(dá)工業(yè)園科達(dá)五路5-1號(hào)
主營:噴油空壓機(jī),無油空壓機(jī),活塞空壓機(jī),渦旋空壓機(jī),移動(dòng)式空壓機(jī)
業(yè)務(wù)熱線:022-88624511
QQ:2079083694
重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速、經(jīng)久耐用: 1.自動(dòng)卸荷裝置 構(gòu)造精巧靈敏、確保安合適 2.吸、排氣閥組 閥片采用瑞典ASSAB特殊閥鋼,經(jīng)精密車削,研磨及內(nèi)應(yīng)力消除,在高溫下,強(qiáng)度韌性及內(nèi)沖性很好。 3.空氣濾清器 有效過濾吸入的空氣兼具高度的消音作用。 4.氣缺蓋 密集的流線式空氣通道具高度的消音作用。 5.活塞環(huán) 壓縮環(huán)與制油環(huán)皆精密加工,潤滑油消耗少,不易使閥組結(jié)碳及失油燒損典軸。 6.氣缺 內(nèi)壁經(jīng)精密CNC機(jī)械加工與研磨,耐磨耐用。 7.連桿 以機(jī)械精密加工,鏜孔,平行度保持在一定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更為圓滑平穩(wěn),不易失油。 8.曲軸 磨耗部位皆經(jīng)表面硬化處理,耐磨性特佳。配平衡重,振動(dòng)小。 9.曲軸箱 軸承中心孔、各平面皆經(jīng)同一臺(tái)CNC綜合加工機(jī)一次完成,確保平行度與垂直度。 10.空壓機(jī)皮帶輸 經(jīng)嚴(yán)密的動(dòng)力平衡校正,使空壓機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)得更平穩(wěn)。 11.軸承 使用的軸承,確保使用壽命。 12.冷卻銅 附散熱片,具散熱除濕效果。
淺析空氣壓縮機(jī)的潤滑方式特點(diǎn): 一、壓縮機(jī)根據(jù)排氣壓力不同的分類按排氣壓力不同壓縮機(jī)可分為低壓壓縮機(jī);中壓壓縮機(jī);高壓壓縮機(jī);超高壓壓縮機(jī)等等。低壓壓縮機(jī)為單機(jī)式,中壓、高壓和超高壓壓縮機(jī)為多級(jí)式,級(jí)數(shù)可達(dá)8級(jí),目前已制成壓力達(dá)343MPa聚乙烯用的超高壓縮機(jī)。按壓縮介質(zhì)的不同,一般壓縮機(jī)還可稱之為:空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、氫氣壓縮機(jī)等等。 二、壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理分類碳?xì)浠衔餁怏w中,石油裂解氣和石油廢氣的主要成分為氫、、乙烯、等;焦?fàn)t煤氣和城市煤氣的主要成分為氫、、丁烷、乙烯、等;的主要成分為。碳?xì)浠衔餁怏w可以作為單一成分氣體被制取和壓送,也可作為混合成分的氣體被制取和壓送。在氣體壓縮機(jī)中,壓縮介質(zhì)的成分和性質(zhì)與所采用的潤滑方式和潤滑材料的選取密切相關(guān)。 三、氣體壓縮機(jī)的潤滑方式及特點(diǎn)在壓縮機(jī)中,潤滑油不僅可降低機(jī)器的摩擦和磨損,同時(shí)還可起到密封、冷卻和降低運(yùn)轉(zhuǎn)嗓音的作用,良好的潤滑條件是壓縮機(jī)長期可靠工作的重要保證。但對(duì)某些類型的壓縮機(jī)如羅茨式壓縮機(jī),因轉(zhuǎn)子相互間和轉(zhuǎn)子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動(dòng)接觸,故可無油潤滑。
突然沖擊聲
1、產(chǎn)生原因
①氣缸內(nèi)集聚液體(大多為水分),發(fā)生液擊;
②氣缸內(nèi)落入金屬小塊或其它異物。
2、解決措施
①檢查積液(水)原因,采取措施排除或修復(fù);
②取出落入缸內(nèi)的碎塊、硬物。找出產(chǎn)生原因,采取措施排除,如果氣缸受到損壞,應(yīng)立刻修復(fù)。
(三)氣缸的敲擊聲
1、產(chǎn)生原因
①活塞或活塞環(huán)磨損,或卡??;
②氣缸或缸套鏡面磨損;
③曲柄連桿機(jī)構(gòu)與氣缸軸心線不一致;
④活塞止點(diǎn)間隙過??;
⑤活塞桿彎曲或連接松弛;
⑥氣閥碎片落入缸內(nèi)與活塞相碰;
⑦潤滑油過多,或有污垢。
2、解決措施
①修理或更換活塞或活塞環(huán),調(diào)整好配合間隙;
②鏜缸或鑲套;
③檢查與調(diào)整氣缸和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的同軸度,及調(diào)整活塞的止點(diǎn)間隙;
④檢查、校正或更換活塞桿,同時(shí)緊固活塞桿與十字頭的連接;
⑤取出有響聲的氣閥,進(jìn)行檢修或更換;
⑥適當(dāng)調(diào)整供油量,并對(duì)活塞氣缸進(jìn)行清洗。